Komponent ittimbrat

Komponent stampat ippressat f'din il-ħxuna jeħtieġ biżżejjed appoġġ vojt u mogħdija ċara tat-tagħbija permezz tad-die. Is-sekwenza tal-iffurmar għandha tistabbilixxi karatteristiċi ta' lokalizzazzjoni stabbli qabel ma jitlestew l-ogħla-liwjiet jew ġbid ta' tagħbija. Jekk flanġ jiġbed materjal minn madwar toqba tal-immuntar, it-titqib jista 'jiġi mċaqlaq aktar tard fir-rotta jew segwit minn reke. Is-simulazzjoni CAE tista 'tgħin biex tidentifika t-traqqiq probabbli u l-ispringback, iżda l-kejl tat-tryout xorta jiddeċiedi l-kumpens finali. Il-lubrikazzjoni u l-kundizzjoni tat-tarf għandhom jiġu miftiehma għall-materjal tal-produzzjoni attwali.

Komponent iffurmat ittimbrat għal sistema tas-sedil għandu jiġi ċċekkjat fir-rigward tal-binarji tat-tgħammir, parentesi, jew attrezzaturi tal-weldjatura. Il-pożizzjoni tat-toqba, il-profil, l-angolu tal-flanġ, il-flanġ, u l-linja tat-tirqim kollha jinfluwenzaw l-assemblaġġ. Komponent ttimbrat industrijali jista 'jissodisfa d-dimensjonijiet tat-tpinġija individwali iżda xorta jgħabbi l-apparat jekk id-datums jiġu applikati b'mod differenti fl-ispezzjoni u l-iwweldjar. Partijiet ta' prova għandhom għalhekk jitkejlu mill-iskema tad-datum rilaxxata u, fejn possibbli, iċċekkjati f'kejl tal-assemblaġġ. Marki tal-għodda f'żoni ta' kuntatt jew weldjatura għandhom jiġu rreġistrati aktar milli aċċettati informalment.

Meta mqabbel ma 'komponent ttimbrat tal-metall irqiq, il-parti S355MC ta' 3.0 mm tpoġġi domanda ogħla fuq appoġġ tal-punch, gwida tad-die, enerġija tal-istampa, u kklampjar tad-die. Inserzjonijiet sostitwibbli jistgħu jqassru l-manutenzjoni madwar truf maqtugħin u forom mgħobbija ħafna. Għal reviżjoni tal-fattibbiltà, ipprovdi t-tpinġija 2D, tpinġija 3D, standards tekniċi die, speċifikazzjoni tal-istampa, domanda annwali, metodu ta 'għaqda, u rapporti ta' spezzjoni meħtieġa. Dawn l-inputs jippermettu deċiżjoni realistika bejn għodda ta' operazzjoni-waħda progressiva, ta' trasferiment, jew fi stadji.

Folja ta'-qawwa għolja tista' tvarja bejn kolji anke meta l-grad nominali ma jkunx mibdul. Iċ-ċertifikati deħlin, il-kontrolli tal-ħxuna, u kampjun prinċipali miżmum jgħinu lill-produzzjoni tirrispondi għal dik il-varjazzjoni. Il-pjan ta' kontroll għandu jidentifika liema dimensjonijiet huma kkontrollati waqt is-setup, li huma mmonitorjati mill-apparat, u li jeħtieġu kejl sħiħ perjodiku matul il-ġirja.